EM ACE900 Freeze Fracture System
A breakthrough in sample preparation yidel, simplicity & speed in high-end cryo coating
유리화된 동결 구조는 환경적 영향에 극단적인 민감성을 가지며 아티팩트가 형성되지 않도록 보호해야 합니다.
최적 조건에서의 상세 영상 평가를 위한 표본을 조제하십시오:
표본 주변의 냉간 보호막은 물 분자가 표본 위에서 동결되지 않게 합니다
전체 프로세스 중의 정확한 온도 제어
클린 나이프(Clean Knife) – 각 절단 시 감염을 막는 프레시 블레이드
- 상세한 표면 정보를 포착하는 즉각적이며 빠른 e-빔 코팅
다른 분석 시스템으로의 보호된 진공 전달
이 모든 것이 하나의 장치 안에 - 이것이 Leica EM ACE900입니다!
동결 골절과 동결 식각이 필요한 이유는?
- 동결 골절은 동결된 검체를 파괴하여 내부 구조를 드러내는 테크닉을 말합니다.
- 동결 식각은 숨어 있던 균열 표면의 세부를 드러내기 위해 진공 상태에서의 표면 결빙을 승화하는 것을 말합니다.
이 두 가지는 TEM 및 크라이오 SEM 분석을 위해 미세한 세부를 보존하는 가장 민감한 테크닉입니다. Read brief Introduction to Freeze Fracture and Etching in Science Lab.
왜 Leica EM ACE900인가?
Leica EM ACE900은 하이엔드 표본 조제 시스템입니다. 표본의 동결 골절, 동결 식각, e-빔 코팅을 하나의 장치에서 수행할 수 있습니다. 모든 TEM 및 SEM 분석을 위해 회전하는 크라이오 스테이지에 의한 고해상도 탄소/금속 혼합 코팅을 사용할 수 있으며, 유연한 투영법 옵션이 제공됩니다. 표본 및 나이프 전송을 위한 로드 록 및 각 e-빔 소스를 위한 게이트 밸브로, 본 장치는 빠르고 깨끗한 작업 조건을 보장하는 진공 상태가 될 수 있습니다. 이 장치는 귀하의 핵심적인
EM 표본 처리 도구가 될 수 있습니다.
무제한적인 연구 가능
Leica EM ACE900 동결 골절 시스템에는 재설계된 냉각 컨셉, 마이크로톰, 차폐, e-빔, 로드 록이 적용되었으며 전체 크라이오 SEM 작업 프로세스 중 표본 보호를 위한 Leica EM VCT500 연결을 제공합니다.
현대적인 사용자 인터페이스에 내장되어 있어 제약 없이 조작할 수 있습니다
새로운 통찰을 얻으십시오
- 생물학: 세포막, 박테리아, 세포 기관, 단백질
- 산업: 화장품, 식품, 약품
- 소재 연구: 에멀전, 폴리머, 경계층, 나노 구조, 액정
TEM(복제 테크닉) 또는 크라이오 SEM(Leica EM VCT500 전송 장치 장착)를 위해 표본을 동결 골절하십시오.
높은 재현 가능성, 높은 검체 보호
자동 및 수동 조작(골절)의 완벽한 조합으로 높은 재현성과 유연성으로 조제가 가능합니다.
모든 관련 매개변수가 기록됩니다.
대규모 크라이오 차폐막, 표본 셔터, 최적화된 표본 전송 및 크라이오 마이크로톰은 표본에 대한 최고의 보호를 제공합니다.
조작 방벽 없음 - 직관적이고 미려한 사용자 인터페이스
연결성
Leica EM VCT500 진공 크라이오 전송 시스템을 Leica EM ACE900 시스템으로 도킹하십시오! Leica EM VCT500 도크는 Leica EM ACE900에 직접 연결할 수 있습니다. Leica EM VCT500 셔틀을 이용해 검체를 장치로 보내거나 장치에서 받을 수 있으며 완벽한 상태에서 크라이오 SEM에서 최종 검사할 수 있습니다.
단지 몇 시간 내에 최고의 해상도를 가진 영상을 획득할 수 있습니다.
빠른 조작
로드 록으로 표본을 빠르게 처리하십시오.
- e-빔 소스
- 표본 홀더
- 나이프용
진공 상태가 될 때까지 기다릴 필요가 없습니다.
환경적 책임
당사의 전자 현미경 표본 조제 시스템은 최고의 기술적, 인체공학적 요구사항에 부합할 뿐만 아니라, 환경적 영향을 최소화할 수 있도록 설계되었습니다. Leica EM ACE900의 친환경적 작동 방식
냉각 중 LN2 소비량은 이전 장치 대비 약 87% 감소했습니다.
크라이오 작업에 대한 시간당 LN2 소비량은 이전 장치 대비 약 58% 감소했습니다.
냉각 후 작업까지의 시간은 이전 장치 대비 약 33% 감소했습니다.
장치 크기 감소로 포장, 수송 및 운송비가 절감되었습니다.
환경경영시스템 DIN EN ISO 14001을 구현했습니다.
당사는 책임 있는 조처와 더불어 2015년에 환경 경영에 대한 DIN EN ISO 14001 인증을 획득했습니다.
