Limpeza técnica
Nas indústrias automotiva e eletrônica, os componentes devem estar livres da contaminação por partículas indesejadas. Ela pode reduzir o desempenho e a vida útil do produto. As indústrias dedicam um esforço considerável para encontrar maneiras eficientes de manter a limpeza técnica e tornar a produção econômica.
As normas ajudam os fornecedores e fabricantes a obter resultados de limpeza confiáveis. Na indústria automotiva, elas são a VDA 19 e a ISO 16232. Na indústria eletrônica, uma referência comum é a diretriz ZVEI.
A contaminação por partículas em produtos farmacêuticos pode ser um grande risco para os pacientes. Para garantir a qualidade e a segurança do produto, as empresas farmacêuticas precisam de soluções inovadoras para a análise de causa-raiz relacionada à limpeza técnica.
Entre em contato com um especialista em aquisição de imagens para obter orientações especializadas sobre soluções de limpeza técnica adequadas às suas necessidades e orçamento.
A análise pode ser feita com altos volumes?
A análise da limpeza técnica pode ser demorada, pois geralmente há muitas amostras ou filtros a serem analisados. No entanto, é possível aumentar o volume e a eficiência analisando mais em menos tempo.
As soluções de limpeza da Leica permitem que você gaste menos tempo na varredura e análise de dados, com algoritmos otimizados e combinação de várias amostras em um lote.
Qual é o potencial de dano de uma partícula?
Quanto maior e mais dura for uma partícula, maior será o seu potencial de danos. Para avaliar de forma confiável e precisa os tipos de partículas, é essencial diferenciar as partículas reflexivas das não metálicas, bem como determinar tridimensionalmente o tamanho das partículas.
Os microscópios para análise de limpeza e contagem de partículas da Leica Microsystems ajudam você a obter mais informações sobre as partículas e a identificar a sua fonte de contaminação.
Por que cumprir os padrões técnicos de limpeza?
Diferentes diretrizes e normas de limpeza podem ser seguidas para acessar mercados internacionais ou regionais, bem como para atender às especificações do usuário.
As soluções Leica ajudam você a atender a essas diversas diretrizes e normas, incluindo a ISO 16232 e a VDA 19 para peças e componentes automotivos, a ISO 4406 para lubrificantes, fluidos hidráulicos e óleos e a USP 788 para produtos farmacêuticos.
Na Allinox, uma empresa aeroespacial, temos o Cleanliness Analysis Advanced System (sistema avançado de análise de limpeza) e o usamos para analisar partículas difíceis em peças críticas.
Usamos essa solução para analisar partículas com um tamanho de até 5 µm, medi-las com precisão em três dimensões e distinguir as refletivas das não refletivas, de acordo com as normas aeroespaciais, por exemplo, a P4TF21.
Desde que adquirimos essa solução, ela tem nos ajudado a aumentar a eficiência de nossa análise de limpeza e a melhorar significativamente a qualidade e a confiabilidade de nossos produtos.
Por que usar os microscópios Leica para análises da limpeza?
Os microscópios da Leica Microsystems para análise da limpeza técnica ajudam você a enfrentar os desafios associados à detecção de partículas, mantendo a velocidade de produção e a relação custo-benefício.
Rapidez para os seus resultados
Realize sua análise de detecção de partículas com mais eficiência, gastando menos tempo com a varredura e a análise de dados. As configurações do sistema totalmente automatizadas, que são armazenadas e recuperadas automaticamente pelo software da Leica Microsystems, oferecem resultados reproduzíveis.
Identifique partículas com eficiência e analise seus dados com uma digitalização e processamento rápidos, interação mínima por parte do usuário e um suporte para múltiplas amostras.
Obtenha mais informações sobre partículas
Diferencie automaticamente entre os tipos de partículas, tais como metálicas e não metálicas, bem como partículas e fibras. Meça a altura das partículas facilmente, utilizando ferramentas automatizadas com o software especializado em limpeza LAS X.
Realize o controle da contaminação com mais eficiência, utilizando um software otimizado e uma solução 2 em 1 exclusiva que emprega espectroscopia a laser (LIBS) para análise visual e química simultânea.
Trabalhe com flexibilidade agora e no futuro
Atenda às diretrizes e normas atuais e futuras com as soluções de limpeza da Leica. Trabalhe com as várias diretrizes e normas internacionais, tais como a ISO 16232 e a VDA 19 para o setor automotivo, a ISO 4406 e a DIN 51455 para fluidos hidráulicos e óleo, e a USP 788 para a fabricação de produtos farmacêuticos
Você também pode facilmente se manter atualizado quando houver alterações nas normas internacionais e regionais.
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Limpeza técnica: Eletrônica
Na indústria eletrônica, a limpeza de componentes é importante, pois a contaminação de partículas pode aumentar o risco de falha; por exemplo, partículas condutoras podem causar curtos-circuitos nas PCBs. Agora, com a mobilidade elétrica, existem também veículos elétricos com baterias e peças eletrônicas. Uma referência comum para a limpeza de eletrônicos é a diretriz ZVEI.
Para uma análise de limpeza econômica, fornecedores e fabricantes devem determinar, com eficiência, as propriedades condutoras das partículas que indicam o potencial de causar danos. A análise automatizada é fundamental para obter um processo eficiente, onde a microscopia óptica normalmente é aplicada. Determinar a composição de partículas de forma eficiente com uma única solução é uma grande vantagem.
Exemplo: Produção de placas eletrônicas
Limpeza técnica: Automotiva e transporte
Na indústria automotiva, a contaminação residual em sistemas muitas vezes afeta o desempenho e a vida útil. As normas e diretrizes comuns para limpeza automotiva são a ISO 16232 e a VDA 19.
Para obter uma análise de limpeza eficiente e econômica, fornecedores e fabricantes de produtos devem concordar com o que deve ser medido para indicar o potencial das partículas de causar danos, especialmente "partículas assassinas" de alto risco.
A análise automatizada de partículas é fundamental para um processo eficiente. A microscopia óptica é o método amplamente aplicado. O objetivo é encontrar e eliminar a fonte de contaminação. Uma solução que permita que ela seja identificada com eficiência é uma grande vantagem.
Exemplo: Bloco de cilindros de um motor
Limpeza técnica: Produtos farmacêuticos
A contaminação por partículas em produtos farmacêuticos pode ter diversas origens. Essa contaminação pode ser um risco para os pacientes, pois pode causar sepse, resposta inflamatória, disfunção dos órgãos, flebite e arterite pulmonar. Uma norma usada nas indústrias farmacêuticas é a USP 788.
A identificação da contaminação por partículas é feita com a microscopia óptica. Durante a análise visual de partículas, às vezes pode ser difícil determinar a fonte de contaminação. A análise elementar/química permite que a composição seja conhecida e, portanto, descobrir sua origem (análise de causa-raiz) requer menos tempo e esforço. Uma solução de análise visual e química oferece vantagens significativas.
Exemplo: Produção farmacêutica de um líquido para infusão intravenosa
Comparison table
Emspira 3 | M125C | DM6 M | DM6 M + LIBS | ||
| Recomendado para os seguintes tamanhos de partículas | Até 25 µm | Até 10 µm | Até 5 µm | Até 5 µm | |
| Diferenciação de partículas metálicas e não metálicas | Totalmente automatizado | Manual | Totalmente automatizado | Totalmente automatizado | |
| Diferenciação entre partículas e fibras | Totalmente automatizado | Totalmente automatizado | Totalmente automatizado | Totalmente automatizado | |
| Medição de partículas | X e Y | X e Y | X, Y e Z | X, Y e Z | |
| Análise química da composição das partículas | Não | Não | Não (possibilidade de atualização) | Sim | |
| Recomendado para as seguintes aplicações | Limpeza Técnica (ISO 16232, VDA 19) | Limpeza Técnica (ISO 16232, VDA 19), Contaminação de fluidos hidráulicos por partículas (ISO 4406, DIN 51455), Contaminação de produtos farmacêuticos por partículas (USP 788) | |||
Perguntas frequentes sobre limpeza técnica
Sim – os modelos de relatórios são arquivos Excel, que podem ser customizados.
Sim, você pode medir as alturas das partículas com ferramentas automatizadas usando o software Cleanliness Expert. A altura é facilmente determinada usando as posições de foco mais baixa e mais alta de uma partícula
Preciso ajustar manualmente o foco das soluções Leica de análise da limpeza? Não, todas as soluções de limpeza técnica da Leica têm o recurso de foco automático e, por esse motivo, o foco adequado é obtido automaticamente.
Por definição, o comprimento de uma partícula é o Feret máximo. No caso da largura das partículas, pode ser usado o diâmetro mínimo de Feret ou o diâmetro do maior círculo inscrito.
Sim, é possível indiretamente, através da presença ou ausência de reflexão, ou seja, diferenciando entre as partículas que são reflexivas e as que não são. A reflexão é verificada através do uso de técnicas de microscopia de polarização com realce por contraste. A composição das partículas também pode ser determinada com a LIBS (espectroscopia de ruptura induzida por laser).
Sim, as soluções de limpeza técnica da Leica Microsystems podem ser customizadas de acordo com as normas definidas pelo usuário para a análise de limpeza e a elaboração de relatórios de resultados.
Sim, a solução de análise de limpeza pode armazenar e recuperar configurações predefinidas, oferecendo resultados reprodutíveis e confiáveis.
O potencial de uma partícula causar danos pode ser determinado com o uso da diferenciação automatizada de partículas. Por exemplo, partículas reflexivas (geralmente metálicas) ou não reflexivas (geralmente não metálicas), alturas de partículas e composição de partículas com LIBS (espectroscopia a laser). Normalmente, partículas maiores e mais duras têm um maior potencial de dano.
Sim, com o suporte para múltiplas amostras/filtros da Leica Microsystems você pode simplificar seu fluxo de trabalho usando a análise automatizada de partículas.
O que é a VDA 19? Para a análise de limpeza no setor de transporte, tornou-se prática estabelecida seguir diretrizes, como a VDA 19 da German Association of the Automotive Industry, para a determinação quantitativa de contaminação por partículas em componentes de produtos.
Na indústria automotiva, uma das principais normas é a ISO 16232, que estipula as definições aceitas e intervalos de parâmetros comuns, como por exemplo, classe de partículas em termos de tamanho, valores-limite para identificação de partículas, configurações de imagens etc., usados na análise de limpeza.
O que é limpeza técnica? O termo “limpeza técnica” é usado em conjunto com a manufatura de produtos e seus componentes em vários setores. A qualidade dos produtos pode ser extremamente sensível à contaminação por partículas transportadas pelo ar ou por líquidos. Como resultado, indústrias como a automotiva, aeroespacial, microeletrônica, farmacêutica e de dispositivos médicos têm requisitos rigorosos de limpeza, para evitar a contaminação de superfícies e assegurar um controle efetivo da contaminação.
Na indústria eletrônica, uma referência comum para normas de limpeza é a diretriz ZVEI (da German Electrical and Electronic Manufacturers’ Association) intitulada "Limpeza Técnica na Engenharia Elétrica".
A norma internacional ISO 4406 especifica o código para definir a quantidade de partículas sólidas no fluido hidráulico usado em um determinado sistema elétrico com fluido hidráulico. O objetivo desse código é simplificar a geração de relatórios de dados de contagem de partículas, pela conversão do número de partículas em classes ou códigos amplos, onde um aumento em um código geralmente significa uma duplicação do nível de contaminação.
A norma DIN 51455 se aplica a óleos minerais e sintéticos recém-produzidos com e sem aditivos. Parte da amostra de óleo é filtrada através de um filtro de membrana, e o resíduo no filtro é lavado sem óleo com solvente. As partículas no filtro são determinadas por número e tamanho usando um microscópio óptico. As contagens de partículas são fornecidas separadamente para os tamanhos das partículas, os quais são valores codificados de acordo com a ISO 4406.
A USP 788 é uma norma relacionada aos métodos de testes de matéria particulada, aplicados a fluidos e líquidos injetáveis usados no setor de saúde. Exemplos destes incluem soluções intravenosas (IV), injeções de medicamentos etc. A matéria particulada se refere a partículas não dissolvidas que estão presentes de forma não intencional em fluidos injetáveis e que podem causar toxicidade indesejada ou efeitos colaterais.
